Optimierung der Produktionsprozesse mit SAP PP / PP-PI (Produktionsplanung)
Verbessern Sie die mengen- und zeitmäßige Planung der zu produzierenden Erzeugnisse innerhalb der logistischen Abläufe, sowie die Steuerung Ihres Fertigungsablaufes mit SAP PP.
Nur eine exakt definierte Fertigungslogistik unterstützt eine effiziente und schlanke Produktion.
Absatz- und Produktionsplanung
- Planen des künftigen Bedarfs
- Planen der Produktionsmengen
Kapazitätsplanung
- Zeitgenauer planbarer Arbeitsvorrat
- Reihenfolgebildung für die Fertigung
Materialbedarfsplanung
- Ermitteln von Bedarfsdecker
- Berücksichtigung von Durchlaufzeiten, Losgrößen und Ausschussmengen
Fertigungssteuerung
- Auftragsfreigabe – grob terminierte Aufträge werden hier feinterminiert
- Auftragsüberwachung – Überwachung der Fertigungsabläufe durch Rückmeldungen
UNSER LEISTUNGSPORTFOLIO FÜR SIE IN SAP PP / PP-PI
- SAP PP / PP-PI Kompletteinführung – wir begleiten Sie von der Konzeption über die Realisierung, Produktivsetzung und anschließende Nachbetreuung
- Aufnahme, Analyse und Bewertung der SAP Logistikprozesse, sowie deren Optimierung
- Durchführung von Schulungen und Workshops
- Beratung im Rahmen der Prozessoptimierung
- Programmierung individueller SAP PP / PP-PI – Lösungen
Stimmen unserer Kunden im SAP PP / PP-PI Bereich
Abgrenzung zwischen SAP PP und SAP PP-PI
Aufgrund des fließenden Überganges der Fertigungs- und Prozessindustrie nutzen viele Unternehmen für Ihre Produktion sowohl Prozesse der Fertigungs- als auch der Prozessindustrie.
Die Einsatzgebiete von SAP PP sind hauptsächlich die Fertigungs-, Hightech-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie. SAP PP-PI wird hingegen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie verwendet.
Grundlegend für die Struktur und den Funktionsumfang der Komponente PP-PI ist die Norm ANSI/ISA-88 für die chargenorientierte Fahrweise. ANSI/ISA-88 ist eine Designphilosophie für die Software, die Ausrüstung und den Verfahrensstand.
Beide Komponenten SAP PP und SAP PP-PI können im System parallel eingesetzt werden. Es ist jedoch eine eindeutige Zuweisung auf Ebene des Materialstamms notwendig.
Gegenüberstellung der wichtigsten Prozesse / Funktionsbereiche von SAP PP und SAP PP-PI:
Wichtigste Unterschiede im Bereich der Stammdaten gegenübergestellt:
Aus der Sicht der Bewegungsdaten gibt es zwischen den Komponenten SAP PP und SAP PP-PI die Funktion betreffende große Unterschiede:
In der regulierten Produktion wird die Funktion genehmigungspflichtige Prozessaufträge vor Herstellungsbeginn angeboten. Über diese Funktion wird während der Prozessauftragsanlage geprüft, ob für das selektierte Planungsrezept vom System eine Genehmigung vorliegt. Das Genehmigen erfolgt durch die Anlage des Planungsrezeptes mit der Komponente Änderungsdienst. Sollte das System kein genehmigtes Planungsrezept selektieren können, ist es möglich eine Einzelfreigabe durchzuführen.
Die Funktion „elektronisches Chargenprotokoll“ ist nur für die Komponente SAP PP-PI verfügbar. Chargendokumentationen zu erstellen, sind ausschließlich in der pharmazeutischen Industrie vorkommende regulatorische Anforderungen. Mit Hilfe von PP-PI kann die Chargendokumentation elektronisch erstellt und auch gespeichert werden.
Wissenswertes zum Thema Produktionsplanung für die Prozessindustrie mit SAP PP / PP-PI
Das SAP Modul PP-PI (Produktionsplanung für die Prozessindustrie) ist ein in SAP integriertes Planungsinstrument für die Prozessfertigung.
Haupteinsatzgebiete für PP-PI sind die Chemie, Pharmazie, Nahrungs- und Genussmittelindustrie und die prozessorientierte Elektronikindustrie.
Kernaufgaben von SAP PP / PP-PI
- Ressourcen – Verwaltung von Kapazitäten, Produktionsmittel und Personen, die für die Produktion benötigt werden.
- Planungsrezepte – Beschreibung der Verfahren, für die im Unternehmen zu fertigenden Materialien mit den dafür nötigen Ressourcen und Einsatzstoffen.
- Absatz- und Produktionsgrobplanung
- Kapazitätsplanung
- Prozessaufträge
- Prozesskoordination
- Prozessdatendokumentation und -auswertung
- PI-PC-S Schnittstellen
